低輻射粉末涂料

目前，國內各用粉單位的企業標準都是采用60表頭測量光澤，這對于測量較高和較低光澤，不是很準確。BYK公司在研究中取了13個樣品，用人眼區分為高中低三個光澤級別，用20  60  85三種表頭測量(如圖三所示)，在曲線上陡直的斜線部分，可清楚地測量樣品間的差異，而在平坦部分測量結果與人眼觀察不相一致，從圖上我們可以看出，在低光澤區域，即60表頭測量值10光學單位以下，用85表頭呈陡直的斜線關系，在中光澤區域，即60表頭測量呈陡直的斜線關系，在高光澤區域，即60表頭測量值70光學單位以上，粉末涂布組合物。

尤其是例如低輻射粉末涂料，其包含至少一種熱塑性和/或熱固性樹脂粘合劑和任選至少一種交聯劑以及粉末涂布組合物中的常規成分。

例如顏料、填料和添加劑的緊密混合物，其包含D50為8至20*米的鋁顆粒用20表頭呈陡直的斜線關系，所以測量高光澤表面(60表頭測量值70以上)，用20表頭比較準確，測量中等光澤表面(60表頭測量值10～70之間)，用20表頭比較準確，測量低光澤表面(60表頭測量值10以下)，用85表頭比較準確，不管光澤高低，統統用60表頭測量的做法是不確切的。

粉末涂料的質量對于光線的入射角對結果的影響
粉末涂料成分分析運用微譜分析的措施，通過多種前期操作儀器對樣品成分進行前期操作，得出樣品中每個組分的含量與結構，進一步還原配方。直接反射的光越多，光澤的感覺越明顯。光滑的表面能清晰地反射影像，入射光只在主反射方向上反射，入射角與反射角相等，散射少人眼對光澤特別敏感，光澤就高(如圖二所示)。人們常說一個工件的光澤為80%或80?，其實都是不確切的，正確的表達方法是光澤為80或80光澤單位(GU)。
對于粉末涂料涂層表面，入射角度增加，則反射光數量增多，這就是我們觀察一個表面光澤時一般不是直視而是側視的原因，光線的入射角對結果的影響較大，當粉末涂裝產品出現質量問題時，涂裝廠家往往首先想到的是粉末涂料的質量問題問題，這也是正常的現象。實際上，粉末涂料和涂裝都對粉末涂裝產品質量有影響，其中粉末涂料對涂裝產品質量的影響占百分之五十;粉末涂裝工藝對涂裝產品質量的影響也占百分之五十，其中前處理占百分之二十五，粉末噴涂和烘烤固化情況占百分之二十五。靜電噴涂粉末涂料親水性不佳，在水中有漂浮現象。分散過程中，通常加入少量十二烷基苯磺酸鈉或者洗潔精的水溶液(濃度1—2%)作為分散劑，這樣就可以保證涂料顆粒充分浸潤到水中。