金屬涂裝前處理的工作流程

      對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金屬的表面處理在涂裝過程中也顯得尤為重要，它關(guān)系著噴涂的質(zhì)量和效果。金屬表面噴漆是一種保護金屬不被氧化腐蝕的方法。

　　金屬涂裝前處理內(nèi)容

　　（1.） 結(jié)構(gòu)處理

　　銳角、飛濺物、焊渣、焊孔等，倒角處理減小應(yīng)力集中等。

　　（2.） 表面清理

　　氧化皮（軋制）、鐵銹、可溶性鹽、油脂、不溶固體物、水分（水性涂料除外）等。

　　（3.） 表面粗糙度

　　提高粗糙度，增加涂層與基體的機械咬合作用。粗糙度過大，凸起部分可能致使局部涂層過薄，而凹坑殘留氣泡，都將導(dǎo)致涂層過早失效。一般控制粗糙度為涂層厚度的1/10為宜。

　　理想的表面預(yù)處理效果

　　（1.） 無油脂（水性涂料更重要）、無銹蝕產(chǎn)物（有時肉眼無法鑒別）、無污物；

　　（2.） 具有一定粗糙度的基體表面；

　　（3.） 增加一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜（如：磷化膜、偶聯(lián)劑、植酸鹽膜等）、過渡層