火焰處理工藝的工作原理

    火焰處理工藝，是指用強氧化焰使塑料表面氧化的過程。主要用于提高聚烯烴塑料的印刷特性和膠接特性等。作用是增加表面活性，增加底漆與保險杠的粘附力。

火焰處理是廣泛用于對塑料、紙張及金屬箔等基材作表面改性以提高其對油墨、油漆、連接劑、涂料等液體的附著力的工藝。我們一般用表面張力或表面能來衡量基材吸附液體的能力，如果基材表面的表面能處于較高水平的話，液體在其表面將變得更加潤濕，具有很好的延展性。使液體在基材上變得更加潤濕是基材吸附液體的基礎。

如果液體在基材表面成球狀，表明基材的表面張力低于液體的表面張力，潤濕性較差。如果液體在基材表面形成較大面積的均勻液膜，表明基材的表面張力大于液體的表面張力，具有較好的潤濕性。火焰處理可以提高基材的表面張力使得材料表面與涂層的結合強度趨于更大、更易于印刷、噴涂和粘接。火焰處理包含著一系列復雜的物理、化學反應。

火焰處理的物理機理在于：高溫的火焰將能量傳遞給基材表面的油污和雜質，使其受熱蒸發，起到清潔作用。火焰處理的化學機理在于：火焰中含有大量的離子，具有很強的氧化性，在高溫狀態下與被處理物表面發生氧化反應，使被處理物表面形成一層帶電的極性功能團，提高了其表面能，從而也提高了其吸附液體的能力。