火焰處理工藝的工作原理

    火焰處理工藝，是指用強氧化焰使塑料表面氧化的過程。主要用于提高聚烯烴塑料的印刷特性和膠接特性等。作用是增加表面活性，增加底漆與保險杠的粘附力。

火焰處理是廣泛用于對塑料、紙張及金屬箔等基材作表面改性以提高其對油墨、油漆、連接劑、涂料等液體的附著力的工藝。我們一般用表面張力或表面能來衡量基材吸附液體的能力，如果基材表面的表面能處于較高水平的話，液體在其表面將變得更加潤濕，具有很好的延展性。使液體在基材上變得更加潤濕是基材吸附液體的基礎(chǔ)。

如果液體在基材表面成球狀，表明基材的表面張力低于液體的表面張力，潤濕性較差。如果液體在基材表面形成較大面積的均勻液膜，表明基材的表面張力大于液體的表面張力，具有較好的潤濕性。火焰處理可以提高基材的表面張力使得材料表面與涂層的結(jié)合強度趨于更大、更易于印刷、噴涂和粘接。火焰處理包含著一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。

火焰處理的物理機理在于：高溫的火焰將能量傳遞給基材表面的油污和雜質(zhì)，使其受熱蒸發(fā)，起到清潔作用。火焰處理的化學(xué)機理在于：火焰中含有大量的離子，具有很強的氧化性，在高溫狀態(tài)下與被處理物表面發(fā)生氧化反應(yīng)，使被處理物表面形成一層帶電的極性功能團，提高了其表面能，從而也提高了其吸附液體的能力。